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FEIGE: Envase Industrial de Líquidos e Pastosos
A Feige Filling atua no mercado europeu há mais de 30 anos produzindo e projetando, de acordo com as necessidades de cada cliente, desde uma estação de enchimento automática mais simples até linhas totalmente automatizadas para envase de produtos líquidos e pastosos.
No ano de 2003 o Grupo Haver & Boecker comprou a Feige Filling Systems. Com mais de 3.000 equipamentos em funcionamento em todo o mundo, os sistemas de enchimento Feige podem utilizar-se de diversos tipos de aplicações e recipientes, desde baldes e latas até tambores e mini-containers e atendem vários mercados, tais como: industrias alimentícia, química, de construção civil, tintas e vernizes, petroquímica, fracionadores e distribuidores.
Dentro desse conceito, há três exemplos de equipamentos e soluções: Simples “Plug and Fill” e Solução Personalizada.
Simples Plug and Fill
A estação de enchimento é instalada, o ar comprimido é conectado facilmente e a energia elétrica é ligada. É possível iniciar o enchimento do produto imediatamente após a conexão da mangueira com seu sistema de alimentação. Este equipamento disponível inclusive para áreas perigosas e a HBL oferece estação de enchimento móvel.
Solução Personalizada
Aplicada quando os produtos requerem uma grande quantidade de mangueiras e válvulas de enchimento, a “Solução Personalizada” oferece possibilidade de enchimento semi-automático utilizando sistema de transporte para tambores vazios e/ ou cheios. Neste sistema os recipientes podem ser paletizados automaticamente.
Para um processo de enchimento ainda mais seguro e eficiente, ele pode ser combinado com acessórios especiais, tornando todo o processo de enchimento mais seguro e eficiente.
Solução Automatizada e Turn Key
Nesse caso, os recipientes vazios e limpos são transportados até o equipamento, a operação de enchimento é feita em seqüência, e as ferramentas para tanto estão posicionadas em cada estação.
Retirada da tampa, enchimento, colocação da tampa e selagem são feitas automaticamente; os recipientes saem do equipamento cheios, limpos, fechados e lacrados.
Funções como etiquetamento, impressão, purga por nitrogênio, fechamento pressurizado, sistema de paletização, transporte, envolvedora de paletes ou teste de vazamento, podem ser integrados ao sistema.
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