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BEHN – Tecnologia de Ensacamento para a Indústria Alimentícia Moderna
A BEHN é a marca do Grupo Haver para equipamentos
que atendam à indústria alimentícia moderna, de acordo
com o padrão mundial GMP (Good Manufacturing Practices).
Muito conhecida na Europa sob o nome Behn + Bates, desenvolve e fabrica máquinas ensacadeiras sacos de boca aberta e valvulados.
As soluções de ensacamento oferecidas pela Behn para o enchimento de sacos valvulados são tão diferentes e diversificadas como os próprios materiais a serem ensacados, e variam de simples máquinas padrão semi-automáticas, operadas manualmente, à equipamentos complexos e totalmente automatizados, de alto rendimento e capacidades de 100 a 2.200 sacos/ h, cujos pesos variam de 2,5 a 2.000 Kg, com pesagem simultânea ao enchimento ou pré-pesagem.
Além de toda a gama de equipamentos fornecidos sob a marca Haver, como ensacadeiras por rosca, ensacadeiras por gravidade, ensacadeiras pneumáticas ou por turbina, esses dois últimos modelos nas versões estacionária e rotativa, e dos aplicadores de sacos, a Behn também fornece estações de enchimento de Big Bags.
Veja alguns dos equipamentos BEHN mais utilizados: ensacadeiras Top Line, Rosca Sem Fim e Integra.
Top Line
Sistema totalmente automático para a colocação de produtos granulados grossos ou finos de boa fluidez em sacos lisos ou com vinco lateral de boca aberta, em condições de limpeza e uniformidade.
Rosca Sem Fim
Para produtos em flocos ou granulados, como por exemplo, aditivos alimentícios.
Para garantir a alimentação do produto, um atuador em operação simultânea está localizado acima da rosca dosadora desenvolvida especificamente para o material.
Integra
O conceito Plug’n Pack reúne a tecnologia de aplicação, enchimento e selagem em uma só unidade compacta.
A Integra enche sacos valvulados com capacidade de mais de 10 litros.
Algumas vantagens desse sistema:
• Unidade compacta, poucas exigências de espaço
• Pronto para montagem, incluindo o sistema de controle, implicando em prazo reduzido para comissionamento
• Carenagem à prova de poeira, com amplas portas para manutenção.
• Operação com baixo grau de ruído
• Operação e manutenção simples
• Janelas de policarbonato antiestático para inspeção visual do processo de ensacamento
• Conceito de equipamento móvel (opcional)
• Alto nível de confiabilidade de operação
• Disponível com 1 e com 2 bicos, ou ainda com design expansível
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